Vstřikování plastů

Vstřikování plastů je klasická technologie sériové výroby plastových dílů: tavenina plastu je pod tlakem vstříknuta do kovové formy, kde ztuhne a převezme její tvar. Hlavní překážkou této technologie je samotná forma — ta je tradičně drahou investicí, která se u menších sérií často ekonomicky nevyplatí. Ve firmě LASKOR s.r.o. jsme postavili proces tak, aby vstřikování bylo dostupné i pro malé série — díky dvoufázovému postupu a vlastní výrobě nástrojů.

Nejprve prototyp formy, pak série

Než se pustíme do drahé kovové formy, vyrobíme nejprve její prototyp z teplotně odolného plastu nebo speciální licí pryskyřice. Na tomto prototypu odlijeme 2–3 zkušební díly ze stejného materiálu, který jste zvolili pro sériovou výrobu. Nedostanete render, ale reálný fyzický vzorek: můžete ověřit geometrii, lícování, tloušťku stěn, pevnost i vzhled. Pokud je potřeba něco upravit, změny v této fázi stojí málo a jsou rychlé. Teprve když je vzorek zcela v pořádku, přistoupíme k výrobě sériové formy.

Hliníková forma na vlastním CNC

Sériovou formu frézujeme u nás ve firmě — z hliníku, na vlastních CNC strojích. Je to zásadní: neplatíme přirážky externím výrobcům nástrojů a neztrácíme týdny čekáním. Hliníková forma je optimální právě pro malé a střední série: je znatelně levnější než ocelová, rychleji se vyrobí a v pohodě zvládne série od desítek po několik tisíc dílů.

Materiály — od běžných po vyztužené a teplotně odolné

Pracujeme s běžnými technickými termoplasty: ABS, PP, PE, PA (nylon), PC, PC-ABS a dalšími. Materiál volíme podle skutečných provozních podmínek dílu — mechanického zatížení, teploty, chemické odolnosti a požadavků na vzhled.

Pro aplikace, kde je požadována vyšší tuhost nebo pevnost, dokážeme vstřikovat i plasty vyztužené skelnými nebo uhlíkovými vlákny — tyto režimy domlouváme individuálně. Pokud musí díl pracovat při vyšších teplotách, používáme materiály jako PBT-GF20: hotový díl stabilně snese přibližně 200 °C, což jej činí vhodným pro použití v blízkosti zdrojů tepla — například v automobilové elektrice nebo domácích spotřebičích.

Pro koho je to vhodné

Náš stroj vstřikuje až ~50 g za cyklus a pracuje s formami do rozměru 120 × 200 mm — přirozeně se tedy hodí pro malé až středně velké díly: kryty elektroniky, funkční plastové komponenty, spojovací materiál, ozubená kola, kolečka, úchyty, zátky, obaly, vyměnitelné součásti a náhradní díly. Přesně tam, kde velké továrny neberou zakázky pod několik tisíc kusů a jednorázový 3D tisk je už příliš pomalý a drahý.

Cena je transparentní, bez skrytých přirážek na nástroje — dopředu vidíte, co vás bude stát prototyp formy, co sériová forma a co samotné díly. Pošlete nám 3D model (STEP, STL) nebo popis úlohy — odhadneme velikost série, doporučíme materiál a připravíme nabídku na obě fáze.